眾所周知，酒的制作是以水為介質(zhì)的，在其釀造過程中需用大量的工藝水和清洗水。在食品廢水處理中釀酒廢水會含有許多釀造過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物和廢棄物。但是，目前許多酒廠的廢水是直接排放而且未經(jīng)過處理的。所以,釀酒廢水處理已經(jīng)成為了我國水污染處理中的一大問題。

一、釀酒廢水的特性
釀酒原料一般采用農(nóng)作物，在生產(chǎn)工藝過程中會產(chǎn)生的廢水均屬有機廢水。對于不同的酒,所產(chǎn)生的廢水量和廢水中有害物的濃度有所區(qū)別。
在釀酒生產(chǎn)主要是生產(chǎn)白酒或酒精，在生產(chǎn)過程中，每1噸酒或酒精要排放14-16m3酒糟液，糟液中含有大量的有機物，從廢水水質(zhì)可以看出，白酒或酒精生產(chǎn)后產(chǎn)生的酒糟廢水中懸浮物濃度比較高，達到20000mg/L左右，有機物濃度也非常高，一般達到33000～35000mg/L，但可生化性較好。
釀造啤酒的主要原料是大麥、大米和啤酒花。釀造的方法隨啤酒種類不同而異。但一般分為制麥和釀造兩大工藝流程。有的啤酒廠外購麥芽,只有釀造工藝。制麥,也稱麥芽制造。該工藝過程用水，有浸麥用水和冷卻用水。主要污染來自浸麥用水。浸麥廢水是一種顏色很深、易腐敗的有機廢水,COD濃度500~800mgL,BOD5濃度300~500mgL。廢水產(chǎn)生量,一般每生產(chǎn)1t成品麥芽約產(chǎn)生30t左右,采取間歇排放的方式。白酒或酒精生產(chǎn)廢水中的有機物濃度則更高。

二、釀酒廢水處理工藝流程
由于白酒、酒精或啤酒生產(chǎn)廢水中的有機物含量較高，具有較好的生化性，所以對于釀酒廢水通常采用生化法進行處理，但由于白酒和酒精生產(chǎn)中的有機物特別高，所以必須進行預處理，經(jīng)濟上可行，就采用厭氧的方式使大量的有機物生成沼氣，利用沼氣進行發(fā)電供給釀酒過程中所需的能源；若從經(jīng)濟上不具有發(fā)電效益，可將大量的含有機物的渣通過過濾或沉降的方式進行分離，分離后的渣可作為飼料。

1．預處理
（1）常用的預處理方法包括過濾法、重力沉淀法、氣浮法、離心法、中和法等。白酒廢水中通常含有谷殼、麥麩、破碎糧食顆粒等懸浮物質(zhì)。為避免管道等設(shè)施的堵塞，使后續(xù)處理設(shè)施能順利進行，需要對廢水中較大的固體垃圾進行清除，通常是用設(shè)置離心或氣浮分離裝置和初沉池，或是用格柵過濾。白酒廢水PH小，對微生物的生長不利，也會抑制*菌生長，對此需設(shè)置調(diào)節(jié)池或設(shè)置水解酸化池，利用兼性水解菌對有機物進行初級分解，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。減輕后續(xù)處理負荷，并為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。
（2）綜合利用為主的預治理方法
① 底鍋水提取乳酸：蒸餾底鍋水是白酒釀造生產(chǎn)過程中的主要廢水污染源，其中含有大量的有機成分。
② 發(fā)酵廢水（黃水）酯化：酒醅在發(fā)酵過程中產(chǎn)生黃水。黃水在窖池養(yǎng)護、窖泥制作、底鍋水回收等方面有一定的功效，但許多企業(yè)黃水的利用率低。同時，由于黃水COD、BOD含量大，常規(guī)污水處理工藝需用新鮮水將其稀釋35倍左右，這樣會浪費大量用水。而對黃水中的有益成分如酸、酯、醇類物質(zhì)進行提取，提取后的黃水不需清水稀釋，可直接進行常規(guī)的“生化+物化”處理。

2．生化處理
對廢水的生化處理系統(tǒng)。一般分為好氧法、厭氧法和厭氧-好氧法處理等
（1）厭氧處理：厭氧法具有負荷高、能耗低、投資小、可回收能源等優(yōu)點。對大濃度廢水進行厭氧處理可以獲得*氣，同時對有機物的去除也有一定的效果。適用于對白酒廢液如“黃水”“底鍋水”“發(fā)酵盲溝水”等濃度有機廢水的處理。目前，主要是圍繞各型反應(yīng)器的研究開發(fā)并予以工程實踐，如AF（厭氧生物濾池）、AVB（厭氧流化床）、IC（厭氧內(nèi)循環(huán)）、UASB（流式厭氧污泥床）、EGSB（厭氧膨脹顆粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厭氧復合床）等。
（2）好氧處理：厭氧處理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸鹽和氨的作用有限。好氧生化處理是利用好氧微生物降解有機物實現(xiàn)廢水處理。好氧生物法一般適合處理中、低濃度的有機廢水，適合作為厭氧法后處理工藝。目前，常用的好氧生化廢水處理工藝主要分為兩大類：一類為活性污泥法，如傳統(tǒng)活性污泥工藝及其改進工藝、生物氧化溝工藝、生物脫氮除磷工藝（AO法、A/A/O法及其改進工藝、A-B工藝、SBR工藝、CASS工藝）；另一類為生物膜法，如生物濾池（普通生物濾池、負荷生物濾池、塔式生物濾池、曝氣生物濾池）、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法。根據(jù)國內(nèi)外的污水處理實踐和經(jīng)驗，比較適合白酒廢水好氧處理的工藝主要有間歇式活性污泥法SBR（或CASS）、生物接觸氧化法和曝氣生物濾池（BIOFOR）這3種方式。

3．后處理系統(tǒng)
經(jīng)厭氧處理后，由于蛋白黑素及“下沙”“糙沙”工藝中高粱沖洗水和浸泡水的影響。廢水呈黑褐色，需要進行進一步的后處理。白酒生產(chǎn)廢水深度處理方法有吸附法、膜過濾法、催化氧化法、混凝沉淀法等。吸附法常用活性炭、粉煤灰等為吸附劑；混凝沉淀法通過投加混凝劑和助凝劑進行混凝沉淀，進一步去除有機物和色度；通過活性炭濾料及生物膜對殘余有機物的吸附和曝化氧化，使有機物進一步降解。沉淀池污泥可去污泥濃縮池，污泥經(jīng)壓濾脫水處理。泥餅可焚燒或做有機肥料。經(jīng)深度處理廢水可排入生物凈化池，運用生物處理法，建立自凈能力強的生態(tài)系統(tǒng)來改善低度污染廢水，逐級消化廢水中的無機物和有機物，實現(xiàn)白酒工業(yè)低度污染廢水的自然凈化。廢水經(jīng)水解酸化、厭氧微生物水解酸化，再進行厭氧微生物消化，把有機物轉(zhuǎn)化成*氣和污泥，污水流入SBR池內(nèi)進行曝氣，以消化水中的有機物和無機物，并轉(zhuǎn)化成氣體溢出同時形成其他有機體浮游于水中排出或結(jié)成固體顆粒沉降；通過水生動植物的新陳代謝作用，運用種植水上蔬菜、接種水草、種殖魚苗、放生青蛙等生物處理法，消化水中的有機體，達到凈化水質(zhì)的目的。
在釀酒類廢水中，酒精蒸餾廢液的有害物濃度為高。但由于生產(chǎn)酒精只利用了原料中的淀粉或糖分,其它成分不僅未被破壞,而且在發(fā)酵過程中還產(chǎn)生了多種氨基酸,營養(yǎng)價值很高。蒸餾廢液一般含水90~95%,固形物的組分為蛋白質(zhì)、脂肪、無氮浸出物、纖維、灰分等。其中蛋白質(zhì)的含不僅高達27%(玉米酒精),而且氨基酸的組分很全,幾乎包括了動物所需要的13種氨基酸。
總之，在釀酒產(chǎn)生的廢水中有多種營養(yǎng)成分,有寶貴的物質(zhì)資源。多年來,盡管制酒行業(yè)將麥糟和酒精蒸餾廢液出售作為飼料，有的廠家還引入深加工技術(shù),綜合利用廢水中的固形物。但是，在釀酒工業(yè)中特別是酒精行業(yè)還沒有消除廢水的污染，因此需要加強廢水處理的力度。以致于努力減少對環(huán)境產(chǎn)生的危害。