一、概述

近年來(lái)，再生塑料在緩解資源短缺、降低企業(yè)成本、減少環(huán)境污染等方面做出了突出貢獻(xiàn)。再生塑料是從螺栓機(jī)生產(chǎn)的廢舊新塑料或廢棄塑料中回收，然后通過(guò)造粒機(jī)切割成粒狀顆粒的塑料。塑料包裝、購(gòu)物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲水瓶、塑料罐、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、汽車保險(xiǎn)杠、家用電器、電腦外殼、廢舊多氯管道、工業(yè)廢塑料、塑料門窗、聚酯制品(聚酯薄膜、礦泉水瓶、可樂(lè)瓶等)。以及塑料成型過(guò)程中的廢棄物等。原材料通過(guò)一系列破碎機(jī)、清洗機(jī)、脫水機(jī)、喂料機(jī)、擠出機(jī)、造粒機(jī)等最終產(chǎn)品均為塑料顆粒。

第二，塑膠廢物的生產(chǎn)。

塑料回收過(guò)程主要產(chǎn)生塑料清潔，分離和濕法破碎過(guò)程。廢水中污染物的濃度與其生產(chǎn)中使用的廢塑料的性質(zhì)密切相關(guān)。如果是含有大量雜質(zhì)的粗料，它含有大量的紙張，土壤等雜物，而且是各種類型的塑料，廢水量也比較大，廢塑料可以達(dá)到10t / t，其清洗和破碎過(guò)程產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物和懸浮物含量高，其中COD可達(dá)200??0mg / L，SS可達(dá)500mg / L.對(duì)于使用進(jìn)口的初級(jí)顆粒和二次顆粒，可能無(wú)法進(jìn)行清潔過(guò)程。即使進(jìn)行清洗，廢水量約為原料的2t / t，廢水中的有機(jī)物和懸浮物含量也很低。一般COD為500mg。 / L，SS為200 mg / L.通過(guò)廢水的生化實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)使用不同原料生產(chǎn)的廢水具有較大的生化差異，但其生物降解性一般不太好。如果廢塑料回收工業(yè)廢水的生物循環(huán)直接進(jìn)行，效果不好。

三。塑料生產(chǎn)廢水工藝流程定義

在生產(chǎn)應(yīng)用中，由于清洗破碎過(guò)程對(duì)懸浮物含量的要求很高，可以采用混凝法去除廢水中的大部分懸浮物，再將廢水回用到生產(chǎn)過(guò)程中。達(dá)到了減少?gòu)U水排放的目的。該污水可與生活污水混合，提高其生物可降解性，并經(jīng)生物處理后排放。

為此，采用“格柵調(diào)節(jié)混凝氣浮AO過(guò)濾消毒”技術(shù)處理塑料生產(chǎn)廢水。

四、工藝流程說(shuō)明

廢水首先流過(guò)電網(wǎng)以去除大量雜質(zhì)并進(jìn)入調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)罐首先具有均勻化均勻的功能，即克服由不均勻生產(chǎn)（包括水量和水質(zhì)）引起的排水不平衡。其次，由于調(diào)節(jié)槽中的重力作用，廢水中沉積物等比重較大的物質(zhì)會(huì)沉淀在罐底，這將起澄清作用，從而降低懸浮物的濃度。

調(diào)節(jié)池出水由泵提升至氣浮池，氣浮池設(shè)有自動(dòng)加藥系統(tǒng)。廢水加入氣浮池，混凝劑隨水流加入氣浮池。在水流與氣體的聯(lián)合作用下，混凝劑與廢水充分混合。通過(guò)電雙層壓縮和混凝劑的電荷中和、吸附架橋和絮網(wǎng)捕集，將廢水中的懸浮物和中小顆粒膠體凝聚成較大的顆粒。在上升過(guò)程中，溶解在廢水中的氣體將這些團(tuán)聚的顆粒帶到水面，并通過(guò)溢流去除。氣浮池出水依次進(jìn)入生物池進(jìn)行生物處理，去除大部分有機(jī)物、氨氮等物質(zhì)，然后與二沉池的污泥水分離。通過(guò)過(guò)濾進(jìn)一步過(guò)濾廢水中的雜質(zhì)，使廢水更加凈化。

通過(guò)上述工藝處理，廢水質(zhì)量明顯提高，基本滿足出水水質(zhì)要求。由于水中也可能含有細(xì)菌和病毒等有害物質(zhì)，因此在排放或重復(fù)使用之前，必須使用紫外線消毒設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行消毒。
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